胶球清洗凝汽器换管改造原因,如何防止凝汽器铜管水侧腐蚀及冲刷?

2020/11/6 13:50:29 字体:  浏览 13

胶球清洗凝汽器换管改造原因,如何防止凝汽器铜管水侧腐蚀及冲刷?

           胶球清洗凝汽器换管改造原因,如何防止凝汽器铜管水侧腐蚀及冲刷?影响因素可分为三大类:
           1)内部因素:主要指凝汽器铜管表面保护膜的性质及表面均匀性、铜管的合金成份、金相组织等。
           2)机械因素:主要指铜管本身的应力,安装时的残留应力,运行中产生的应力以及铜管的振动等。
           3)外部因素:主要指冷却介质的成份,如冷却水中的电解质的类型与浓度、溶解氧量、PH值、悬浮物含量、有机物及二氧化碳等,同时还包括冷却水的物理状态,如水的流速(指冷却水在铜管内的流速)、温度、空气的饱和含量以及涡流状态等。防止凝汽器铜管水侧的腐蚀、结垢及冲刷。
胶球清洗凝汽器换管改造其措施如下:
           1)合理选用管材,由于冷却水的含盐量不同,所以发生的腐蚀的种类也不同。因此在选用管材时,应针对所采用冷却水的含盐量选择抗腐蚀性(指在该冷却水条件下所发生的某一种腐蚀)较强的铜管。
           2)做好胶球清洗凝汽器换管改造凝汽器铜管的安装和投运前的工作:凝汽器铜管若包装、运输及保管不善,即可发生投运前的严重的大气腐蚀。同样凝汽器铜管若不按技术要求安装,也会导至铜管在投运后发生大量破裂和腐蚀等严重问题。
           3)胶球清洗凝汽器换管改造运行前和运行中的铜管表面处理:即使用化学药品,在铜管投运前或运行中进行化学处理,使铜管表面生成一层防腐蚀防冲刷效果良好的保护膜。例如:硫酸亚铁处理、铜试剂处理等。
           4)严格控制冷却水流速:即在运行中,控制冷却水在铜管内的流速不低于1米/秒,又不高于该管材发生冲击腐蚀的临界流速。
           5)冷却水过滤处理:即在凝汽器循环水入口处加装一道或二道滤网,以除去冷却水中体积较大的异物。
           6)冷却水的化学处理:例如加氯法杀菌、添加MBT成膜以及炉烟处理等。
           7)阴极保护法:例如牺牲阳极法和外部电源法等。
           8)化学清洗法清除铜管表面异物(沉积物)或机械法清除铜管表面异物:例如利用HCL等化学介质除去沉积物以及利用胶球冲洗法清除铜管表面附着物等,在药智论坛搜索到的。

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